

XT-120Z Высокоскоростная ротационная машина для наклеивания этикеток
Чертеж машины:
Основная структура:
1.система транспортировки
2.система остановки бутылки
3.бутылка в винт
4.система формы бутылки (звездочка входа и выхода, направляющая панель)
5.система позиционирования бутылки (прижим головки бутылки, пластина для бутылки)
6.система пластины для бутылки (большая пластина, трассировочный вал)
7.система станции этикетки
8.пневматическая система
9.основная рама (кожух машины, рама)
Принцип работы:
Бутылка движется по цепной пластине конвейера, и бутылка выравнивается с бутылкой. Запустите этикетку, бутылка с цепным конвейером движется вперед. Бутылка освобождается цепным конвейером, и бутылка подается в винт бутылки, а затем бутылка отделяется от бутылки винтом в бутылке. В бутылку звездочка сама равномерно распределяет бутылки в бутылку в конце одинакового шага шага, вращение будет транспортироваться из спирали бутылок синхронизированы в положении звездочки желоб. Бутылка равномерно настраивается по желобу шара на большом поворотном столе. На верхней части поворотного стола на подставке установлены верхние одинаковые давление бутылки головки давления бутылки и подставка с одинаковой осью давления, так что бутылка и нижняя часть подставки сохраняют синхронизацию рулевого управления.
На следующем этапе поворотного стола, трек камер, который управляет вращением лотка, зафиксирован. В этот момент бутылка в лотке с большим поворотным столом. Вращение и поворотный стол поворотного стола
Под трек-камерой, на всей поворотной платформе за неделю круга, контроль бутылки под разными углами поворота. Таким образом, достигается фиксированное позиционирование, завершение маркировки, нанесение стандарта и ряд других действий. Когда этикетка на бутылке завершена и поворотная платформа передает бутылку на свисток, давление на головку поворотной платформы поднимается от крышки бутылки. И, наконец, бутылка передается в паз колеса на конвейерную цепь, последующий выход в коробку.
Источники питания вышеуказанного действия берутся из основного двигателя, который через механическую связь и электричество в следующем поворотном столе следующего шага, закрепленного для управления вращением диска лотка трека кулачка. В этот момент бутылка на лотке с большим поворотным столом. Вращение поворотного стола и траектория кулачка под поворотным столом контролируют угол поворота бутылки под разными углами вращения в открытом круге всего поворотного стола. Источники питания вышеуказанного действия берутся из основного двигателя, который через механическую связь и электрическое управление друг с другом для завершения.
Технические параметры:
Скорость наклейки этикетки |
22000bph |
Направление ввода бутылки |
Слева направо |
Размер (ДxШxВ) мм |
2400×2350×2250 |
Масса нетто(кг) |
3.5T |
Пресс-головки |
16 |
Тип наклейки |
клейкий |
Станция наклейки |
1 |
Рулон этикетки внутри |
76Φ |
Позиция этикетки |
Полная обмотка |
Рулон снаружи |
400Φ |
Мощность основного двигателя |
3.0кВт |
напряжение |
380в/50Гц |
Длина конвейерной ленты(мм) |
2400(регулируемая) |
Высота конвейера |
H≈850mm |
Внешний мотор конвейера |
≤1.1kw |
Источник воздуха |
0.35~0.5mpa |
Поворот пластины для бутылок вручную |
≤270゜ |
Спецификация цепного ремня |
38.1×82×82 |
Длина этикетки |
10mm-160 mm |
Диаметр бутылки |
¢50~¢¢120mm |